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主营:不锈钢焊接风管、不锈钢螺旋风管等

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具体介绍下不锈钢螺旋风管的生产制作条件

       1、原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。 
       2、带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。   
       3、不锈钢螺旋风管成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
       4、采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,保障了带钢的平稳输送。   
       5、采用外控或内控辊式成型。   
       6、采用焊缝间隙控制装置来保障焊缝间隙符合焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。 
       7、内焊和外焊均采用电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接质量。   
       8、焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保障了螺旋焊缝的没损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此实时调整工艺参数,及时消掉缺陷。  
       9、采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
       10、切成单根钢管后,每批钢管都要进行严格的先检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,不锈钢螺旋风管表面质量以及经过没损探伤检验,保障制管工艺合格后,才能正式投入生产。
       11、焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过没损检验,直到确认缺陷已经消掉。   
       12、带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,经过X射线电视或拍片检查。   
       13、每根不锈钢螺旋风管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。   
       14、管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。
 
2020/08/13 08:28:39 186 次

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